陶瓷色料调色基础釉成分影响
发布日期：2021-07-01 16:53:02
陶瓷色料Glaze pigments调色基础釉料成分配合技术参考
1、黑色系列：（Cr-Fe-Mn-Ni)最高使用温度1280℃，陶一公司产品有2421 G403。
A、釉中ZnO、MgO的含量应较少，否则发色偏褐色。
B、在石灰一钡釉和含水量铅熔块中发色较好.
2、棕色系列（Zn-Fe-Cr）最高使用温度1300℃，陶一公司产品有2615 2612
A、含锌釉对呈色有利。
B、在镁釉中色调会发暗。
3、锆铁红系列：（Zr-Si-Fe)最高使用温度1280℃，陶一公司产品有2726。
A、在锆基乳浊釉中发色最好。
B、在许多基釉中适应。
4、玛瑙红系列：（Sn-Cr-Ca-Si)最高使用温度1280℃，陶一公司产品有2717。
A、含Zn釉会使色调变褐色。
B、MgO含量过高会使颜色变浅。
C、在石灰釉和易乳浊釉中， 发色较鲜艳。
5、锰红系列：（Mn-Al)最高烧成温度1300℃，陶一公司产品有2702。
A、基釉中Al2O3对基发色最有利，其次是CaO成份。
B、基釉中应低锌或无锌。
6、镨黄系列：（Zr-Si-Pr)最高烧成温度1200℃，本公司产品有：2316,2315。
A、在锆乳浊釉中发色更好。
B、在所在类型基釉中发色都较稳定。
7、钒锆黄：（Zr-V）最高烧成温度1300℃，本公司产品有2317。
A、在锆乳浊釉中呈色较好。
B、不能研磨过细，否则发色变浅。
8、钴蓝系列：（Co-Al-Zn)最高烧成温度1300℃，本公司产品有2218,2215,2216。
A、含铅釉会钴蓝发色更鲜，更蓝。
B、ZnO会使深蓝变紫调。
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上一页：低温玻璃陶瓷釉粉料使用技术
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